印刷设备的保养与维修
加强对设备的保养与维修,保证设备正常运行,是每位操作者必须做好的一项工作。只有做好这项工作,才能保质保量完成生产任务。
在实际工作中,我们采取的是定时分批的方法来保养与维修机器。即把多台机器分批检修,每周从周一到周六,上午一批,下午一批,按顺序分别进行。维修时由保全工发放《机器保养维修记录》,操作者按维修记录背面的“机器保养维修内容提示”逐项完成。该提示包含以下内容。
(1)机身及表面
擦净机身内外(包括油盘护罩),清除机内纸屑,使“漆见本色铁见光”。
(2)传动部分
检查传动带松紧及使用程度,调整张力,磨损严重者需更换;清洗电磁离合刹车片,检查制动性能,更换磨损的刹车片;检查各传动齿轮的键、销及紧固螺栓的紧固状态;检查各传动轴承的配合状态及过桥齿轮轴承座紧固情况;保证各部调节操纵杆(手柄/钮)无松动。
(3)主机部分
清除各滚筒上的油污;检查各叼纸牙轴、轴承磨损情况,调节叼牙叼力一致,校正递纸牙交接动作,检查各紧固体的坚固程度;检查印版的滚筒夹版螺丝,更换不良螺栓。检查二色滚筒的径向、轴向移动装置是否正常。
(4)输纸收纸部分<
擦拭给纸机,清除油垢、纸毛,疏通风道,清洗分纸嘴、气缸、活塞及吸风阀;校正侧规、前规、递纸牙动作;调整检查牙杆轴承配合,使叼力一致。检查链条链轮工作情况,检查输纸布带接口、布带辊及张紧轮的润滑情况;检查全部输纸部分有无卡滞现象。检查双张控制器安全杠及限位件;检查调整收纸制动滚轮吸嘴间隙。
(5)输墨及输水部分
清除墨斗、水斗及各水、墨辊两端面与轴的外圆面上积附的油污。检查水、墨辊及调节件、摆架固定套、锁母磨损情况;检查串水、串墨机构动作及磨损情况;检查半自动机、手续机油头、瓦架磨损情况;检查匀墨、匀水部分的凸轮及滚轮、棘爪工作情况。
(6)润滑部分
清洗并检查各润滑机件,疏通油路;给各注油点加润滑油脂。
(7)电器部分
检查电路工作状态是否异常,消除隐患。检查电器元件有无性能变异及漏电现象,及时更换元件。检查电动机及接地。
除上述提示外,各机台还要根据本机情况,有重点地检修各部件。如有特殊故障,要找保全工和电工协同处理。
全部检修完毕,由机长仔细填写本周维修记录,并签名。再找保全工根据维修记录逐项验收,填写验收意见,签名交送车间。
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